2026년 제2회 KOITA 솔루션데이 개최

[과학기술정보통신부] 2026년 하반기 과학기술정보통신부 혁신제품 지정제도 신청 공고

2026년 하반기 과학기술정보통신부 혁신제품 지정제도 신청을 공고하오니 첨부자료 참고하시기 바랍니다 ㅁ Track 1: 우수연구개발혁신제품 지정(주관: 한국산업기술진흥협회)ㅁ Track 2: 디지털서비스 혁신제품, 기술마켓 혁신제품 지정(주관: 한국지능정보사회진흥원)

기업부설연구소 및 연구개발전담부서 인정취소 공고[KOITA-26-0057]

[과학기술정보통신부] 2026년 하반기 과학기술정보통신부 혁신제품 지정제도 신청 공고

2026년 하반기 과학기술정보통신부 혁신제품 지정제도 신청을 공고하오니 첨부자료 참고하시기 바랍니다 ㅁ Track 1: 우수연구개발혁신제품 지정(주관: 한국산업기술진흥협회)ㅁ Track 2: 디지털서비스 혁신제품, 기술마켓 혁신제품 지정(주관: 한국지능정보사회진흥원)

제76차 대한민국 엔지니어상 신청안내

2026년 제2회 신제품(NEP)지정 예정제품 사전예고 공고

산업통상부 국가기술표준원 공고 제2026-210호 2026년 제2회 신제품(NEP)지정 예정제품 사전예고 공고산업기술혁신 촉진법 시행령 제18조의5에 따라 『2026년 제2회 신제품(NEP)지정 예정제품』을 국민에게 널리 알리고 의견을 받고자 공고합니다. 2026년 7월 3일국가기술표준원장

[기고] 기술개발인, 국가의 자산이다

구자균 한국산업기술진흥협회 회장"새로운 인재를 확보하는 것과 함께 산업 현장에 오랫동안 축적된 역량을 국가 혁신에 활용할 체계를 마련해야 한다. 과거에는 정부가 정책을 만들고 기업이 이를 활용했다면 이제는 산업계가 정책을 함께 설계하는 주체로 참여해야 한다.""기술개발인의 전문성은 국가의 자산이다. 그 자산을 얼마나 잘 축적하고 활용하느냐가 기술 패권 시대 대한민국의 미래 경쟁력을 결정할 것이다."

[보도자료] 한국의 세계 경쟁력 보고서 발간

* 자세한 내용은 첨부파일을 확인해 주시기 바랍니다.

[iR52 장영실상] “10만km 달려도 멀쩡”…고품질 하이브리드 변속기어 국산화

현대제철·현대차 ‘하이브리드 변속기 기어 소재’왼쪽부터 현대제철 홍성민 책임연구원, 황순홍 책임연구원, 현대자동차 성현제 책임연구원, 강민우 책임연구원.최근 자동차 시장에서 전기차 전환의 과도기를 메울 현실적인 대안으로 하이브리드(HEV) 자동차의 인기가 급상승하고 있다. 이에 따라 더 높은 효율과 강력한 힘을 발휘하는 하이브리드 구동 시스템 개발 경쟁도 치열해졌다. 하이브리드 차량이 복잡한 도심과 고속도로에서 부드럽고 강력하게 달리려면 구동계의 핵심 부품이 극한의 토크와 열을 견뎌내야 한다.이 같은 시장의 요구에 발맞춰 해외 경쟁재를 압도하는 내구성과 가격 경쟁력을 자랑하는 국산 자동차 소재 기술이 2026년 제26주 차 IR52 장영실상을 수상했다. 현대제철과 현대자동차가 공동 개발한 ‘차세대 하이브리드 변속기 고내구 기어 소재’이다.이 기술은 변속기 내부에서 엔진과 모터의 동력을 직접 감속하고 토크를 증폭시키는 핵심 부품인 ‘리어선 기어’에 적용된다. 차세대 하이브리드 변속기는 기존 대비 토크가 31%나 증대된 반면, 전장 길이는 오히려 20mm 줄어들어 부품이 받는 부하와 발열이 극심해졌다.이에 내구성을 높이기 위해 크롬과 규소 함량을 늘려왔다. 하지만 이 방식은 표면에 치밀한 산화막을 형성해 탄소 침투를 막는 ‘저침탄 현상’이라는 품질 저하를 유발하는 한계가 있었다. 해외 완성차 업체들은 니켈 함량을 극대화해 이를 해결했으나 심각한 원가 상승이 걸림돌이었다.연구팀은 합금 성분의 최적 임계값을 도출해 저침탄 현상을 방지하는 동시에, 바나듐을 첨가해 미세 조직을 강화하는 방식으로 상충 관계의 기술적 난제를 해결했다.이번에 개발한 신소재는 열처리 공정을 통해 금속 내부를 단단하게 지탱해 주는 미세 보강 알갱이를 기존보다 3배 가까이 촘촘하게 만들어낸 것이 특징이다. 덕분에 부품이 맞물려 돌아갈 때 발생하는 극심한 마찰과 열을 버티는 능력이 크게 향상됐다. 기어 표면이 닳아 발생하는 피로 수명은 23%, 기어 이빨이 부러지지 않고 견디는 수명은 10%나 늘어났다.실제로 대형 SUV인 ‘팰리세이드 하이브리드’에 탑재해 가혹한 10만km 이상을 달리는 실차 내구 시험을 거쳤음에도 아무런 문제가 없었다. 그러면서도 고가의 원료를 줄여 해외 경쟁사 제품보다 가격을 17%나 낮췄다.이 소재로 만든 제품은 현대차·기아의 프리미엄 하이브리드 및 EREV(주행거리 연장형 전기차) 제품군에 순차적으로 탑재될 예정이다. 지난해 기준 3억 5000만 원 수준의 매출을 시작으로, 글로벌 하이브리드 시장 확대에 발맞춰 2029년에는 연간 13억 원 이상의 매출 효과를 낼 것으로 회사 측은 기대하고 있다.홍성민 현대제철 특수강개발팀 책임연구원은 “소재 자체의 한계를 극복하는 것도 어려웠지만, 이를 실제 차량에 탑재하기 위해 협력사들을 설득하고 양산 규모의 테스트를 거쳐 최적의 열처리 조건을 확립하는 과정이 핵심이었다”며 “성능 향상과 원가 절감이라는 두 마리 토끼를 잡기 위해 현대제철과 현대차 연구진이 한 팀처럼 움직이며 고민한 결과 불가능해 보였던 가혹 기준을 만족할 수 있었다”고 밝혔다.